利用濟南管管自動焊進行焊接的方法

文章作者：萬林機械發(fā)布時間：2020-01-08 19:47:12 瀏覽次數(shù)：0次

在大型熱流體交換設(shè)備中，管束是必要的交換路徑。小直徑體積換熱裝置可采用手動電弧焊接，但大型設(shè)備在焊接過程中，每個管板管束數(shù)以千計。這樣大的體積，手工焊接容易發(fā)生焊接泄漏，焊接效率低。因此，管板弧焊機是這種設(shè)備的優(yōu)先焊接方法。下面濟南管管自動焊設(shè)備廠家就詳細為您介紹下具體的焊接方法。

濟南管管自動焊

1、焊前準備

除去管板表面及距換熱管端100mm范圍內(nèi)的氧化膜、銹、油污、水等污垢。低合金鋼和碳素鋼一般是鋼絲刷，不銹鋼用不銹鋼絲刷清掃，然后用丙酮擦拭坡口去除油污。

清潔后焊接物應(yīng)盡快組裝焊接，停車時間不得超過24小時。

檢查換熱管的組裝質(zhì)量和尺寸，管頭應(yīng)統(tǒng)一，不要不均勻，避免暴露管頭被迫組裝。鎢極一般采用鈰鎢極。

焊接填充焊絲前須清除油銹，清潔后妥善保管，放在干燥處，自由取出。清潔后電線的放置時間不要太長，否則再清洗。

應(yīng)在清潔無風(fēng)的室內(nèi)進行焊接，戶外焊接應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚。在下列情況下，沒有合理的防護措施，禁止焊接。定位焊接時，應(yīng)采用與濟南管管自動焊相同數(shù)量的焊絲，采用相同的焊接工藝。

管管自動焊

2、焊接數(shù)字界面，選擇預(yù)先設(shè)置好的程序

焊接時，顯示作業(yè)畫面，如果濟南管管自動焊程序沒有事先設(shè)定，則需要設(shè)定程序。將機頭調(diào)整到所需位置，使用適當?shù)墓ぞ哒{(diào)整鎢極和噴嘴的位置。按下開始按鈕，觀察焊接狀況，直到接頭焊接。當氬氣停滯在時間結(jié)束時，所有的發(fā)動機頭部都拉出下一個位置?？缀附油戤吅?，機頭不得放入管道，須拉出。

沒有工件或鎢端遠離工件時，請勿投入高頻。焊一層，不加絲，二層填絲。脈沖寬度調(diào)整范圍:百分之二十-四十;脈沖頻率調(diào)整范圍：0.2—5次/秒;頭旋轉(zhuǎn)1圈時間調(diào)節(jié)范圍:12秒機頭焊絲進給速度:100—2500mm/min;焊絲0.8~1.mm;氬氣使用量:小于15升。

3、氣體的選擇

脈沖模式焊接中的氣體應(yīng)采用氫氬混合氣體。氫氬混合氣起到了還原作用。

在利用濟南管管自動焊設(shè)備進行焊接時，建議大家可以參考上述內(nèi)容展開一系列的操作，進而方便焊接工作的開展，提高設(shè)備的利用率。如果您不知道具體方法的話，可以參考上述內(nèi)容展開一系列的操作。

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