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使用山東管道自動(dòng)焊開展焊接工作的方法與技巧
文章作者：萬林機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2020-03-02 19:03:42 瀏覽次數(shù)：0次
如今焊接工藝發(fā)達(dá)，使用山東管道自動(dòng)焊設(shè)備展開焊接的企業(yè)和個(gè)人越來越多。但是，如果想要運(yùn)用的更好，就需要注意使用的方法和技巧了。那么，具體的操作方法和運(yùn)用的焊接工藝是怎樣的呢?下面萬林機(jī)械就詳細(xì)為您介紹下具體的內(nèi)容，以供大家參考。
一、操作程序
1、將焊接小車放在管段或工件上，加二次線，焊槍離開工件1-10m后，R一般是焊絲的10倍。
2、按下遙控盒操作面板上的下降按鍵。
3、按下遙控箱的操作面板的上下按鈕，焊炬上升或下降，擺動(dòng)幅度不足或擺動(dòng)速度的時(shí)機(jī)不足時(shí)，按下遙控箱的擺動(dòng)按鈕，通過焊炬的焊接擺動(dòng)幅度、遙控箱的擺動(dòng)速度、擺動(dòng)幅度、左時(shí)、右時(shí)的加減進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、將焊接電流、電壓和焊接速度調(diào)整到工藝參數(shù)要求的值。
5、根據(jù)電焊鋼材的坡口總寬度決定是否須擺動(dòng)(坡口總寬度，按下擺動(dòng)按鈕后，調(diào)整擺動(dòng)速度，擺動(dòng)總寬度，在右邊時(shí)刻坡口總寬度變小，減少擺動(dòng)還是不擺動(dòng))。
6、按照焊接方向按遙控箱的前向反轉(zhuǎn)。
7、待焊接小車旋轉(zhuǎn)后，按下焊接按鈕的參數(shù)并排行走，調(diào)整電流。
8、使用山東管道自動(dòng)焊設(shè)備焊接前分三個(gè)階段，調(diào)整擺動(dòng)參數(shù)和焊炬的高度，調(diào)整運(yùn)輸車的行駛電壓進(jìn)行焊接，在焊接過程中要注意焊炬是否瞄準(zhǔn)焊縫中間，如有偏差須立即調(diào)節(jié)。
9、焊炬向左偏移時(shí)，按遙控箱，向右偏移時(shí)，按濕箱調(diào)整為左健，焊車反方向時(shí)，請(qǐng)向側(cè)反方向調(diào)整。
10、焊接完成后，除去焊車和清潔焊接表面，例如，使用藥芯焊絲。
二、焊接工藝
1、焊接位置：焊槍位置垂直管槍口向下傾斜。
2、擺動(dòng)焊接
(1)焊接前，管道應(yīng)首先按下擺鍵擺動(dòng)定位，觀察兩側(cè)擺動(dòng)位置和槽兩側(cè)間隙是否引起。一般來說，覆蓋面層兩側(cè)間隙留下焊絲寬度。在正常情況下，如果覆蓋面厚度大于2mm，則保護(hù)焊機(jī)的填充厚度不得減少。中間填充層的擺動(dòng)幅度須以坡口內(nèi)焊道的熔線幅度為基準(zhǔn)，正確調(diào)節(jié)焊道兩側(cè)的滯留時(shí)間，實(shí)際焊接時(shí)以保證熔池自由過渡為準(zhǔn)。
(2)填充層的坡口間隙小時(shí)，剛填充可以小擺動(dòng)、小電流電壓進(jìn)行。
(3)擺動(dòng)速度影響焊接成形和焊接質(zhì)量。擺動(dòng)速度與焊接規(guī)格、焊接速度(焊車速度)、兩側(cè)停止時(shí)間相結(jié)合，原則上以焊接熔池的過渡時(shí)間為主，擺動(dòng)速度(兩側(cè)停止時(shí)間)可保證焊道兩側(cè)熔池前后各覆蓋大部分熔池，速度過慢形成之字形焊縫。速度過快會(huì)造成焊道兩邊咬邊熔合不好的現(xiàn)象，此種情祝在填充層焊接時(shí)易產(chǎn)生夾渣。
(4)在利用山東管道自動(dòng)焊焊接過程中，搖擺的左右暫停時(shí)間應(yīng)由焊接熔池內(nèi)的鐵水融合到焊接軌道邊緣來確定，同時(shí)確保兩個(gè)熔池在搖擺期內(nèi)相互疊加一半，通常左右暫停時(shí)間不超過100(即1秒)，即1秒，機(jī)器設(shè)定的搖擺的左右停止時(shí)間為0-200(即2秒)。對(duì)于存在錯(cuò)邊的焊道，在錯(cuò)邊側(cè)適當(dāng)增加停頓時(shí)間，保證焊道邊線熔合成形良好。
(5)采用數(shù)控?cái)[動(dòng)方式，焊接過程中調(diào)節(jié)速度的變化范圍廣，有焊道成形變形，過快擺動(dòng)速度使焊道成形變差。
在利用山東管道自動(dòng)焊設(shè)備展開焊接的過程中，一定要嚴(yán)格按照焊接要求進(jìn)行操作，從而提高設(shè)備的利用率，提高焊接精度。相關(guān)工作人員如果有不熟悉的地方，可以參考上述內(nèi)容展開一系列的操作，從而方便對(duì)管道的焊接，提高工作效率。
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