濟(jì)南管道自動(dòng)焊機(jī)是一種比較常用的設(shè)備,因?yàn)榫邆湫矢摺①|(zhì)量好等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用在管道焊接中。那么,大家了解這一設(shè)備嗎?知道它是如何運(yùn)行的嗎?在使用中又要注意哪些問題呢?下面萬林機(jī)械就詳細(xì)為您介紹下具體的內(nèi)容,以供大家參考。
一、優(yōu)點(diǎn)
1、工作效率高
自動(dòng)焊接技術(shù)的特點(diǎn)是焊絲連續(xù)輸送,焊絲焊接速度快。減少了焊接工件的調(diào)整和姿勢變更的時(shí)間,層間的清掃變得容易,與手動(dòng)焊接相比,焊接效率提高了3~4倍。
2、質(zhì)量好
采用藥芯焊絲和氣體保護(hù),可以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量,焊接幾乎不受焊工技術(shù)水平的影響。焊縫成形良好,問題少。在大口徑、大壁厚的管中特別明顯。
3、勞動(dòng)強(qiáng)度低
自動(dòng)焊接技術(shù)能明顯降低焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),焊接過程穩(wěn)定,飛濺小,煙塵很少,焊接工作環(huán)境大大改善。
4、技術(shù)易于掌握
焊接作業(yè)機(jī)械化自動(dòng)完成。而且,明弧操作容易,操作方便。
二、工藝原理
在濟(jì)南管道自動(dòng)焊機(jī)的保護(hù)下焊接工藝中可熔焊絲與主要焊接金屬之間的電弧作為熱焊接熔化焊絲和鋼管,焊接時(shí)向焊接區(qū)域輸送保護(hù)氣體隔離空氣的有害作用,用連續(xù)輸送線完成焊接。
自動(dòng)焊接是焊接整體過程從平焊狀態(tài)到立焊狀態(tài)以及背焊狀態(tài)的平滑過程。焊機(jī)的焊接速度、輸送速度、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度、焊接電壓和焊接電流應(yīng)隨狀態(tài)的變化而變化。圓周各點(diǎn)的參數(shù)由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制完成,實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的連續(xù)變化。
三、注意事項(xiàng)
1、焊前清掃:焊前檢查清掃噴嘴,清掃導(dǎo)電性噴嘴,清掃底層表面,控制層間溫度。
2、仰焊操作特點(diǎn):幾種基本焊接位置中,仰焊是很難操作的一種焊接位置。首先,在重力的作用下熔融金屬和熔渣自然下落的傾向較大,其次,重力阻礙熔滴過渡,因此背伸焊接時(shí)熔滴過渡的主要形式是短路過渡。須進(jìn)行短弧操作,焊接電流不過大,一般比平焊時(shí)小百分之10~15。同時(shí)還要控制熔池的體積和溫度,注意焊層薄。
3、操作姿態(tài):在仰焊時(shí),視線要選擇合適的位置,兩英尺成半開架,上身要穩(wěn)定,遠(yuǎn)距離和近地運(yùn)輸。為了減輕手臂的負(fù)擔(dān),將電纜的一部分掛在肩上,或者掛在臨時(shí)放置的掛鉤上。
平時(shí)在使用濟(jì)南管道自動(dòng)焊機(jī)的時(shí)候一定要注意方法,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,從而保證對(duì)管道焊接的精度。大家可以參考上述內(nèi)容展開對(duì)設(shè)備的使用,從而提高焊接效率。如果您想要了解更多關(guān)于自動(dòng)焊的內(nèi)容,歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
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