當(dāng)前管管自動(dòng)焊在造船業(yè)有了很好的發(fā)展,也給造船業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。隨著人工成本的增加,許多造船企業(yè)也開(kāi)始使用一些自動(dòng)焊接技術(shù)。未來(lái)的造船業(yè)將大大提高這些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),大大降低勞動(dòng)力成本,降低這些管理成本,并提高市場(chǎng)質(zhì)量。
主要組成:
為了提高管管法蘭和管管的自動(dòng)焊接效率,需要從多方面入手,才能取得非常明顯的效果。首先,為了提高這些重要的功率和提高焊機(jī)的生產(chǎn)效率,有必要提高焊接熔覆率。以目前的三絲埋弧焊為例,這些工藝指標(biāo)的種類(lèi)很多,其中一種常用的坡口截面很小。
后面的設(shè)置實(shí)際上使用了擋板或墊圈等。一般來(lái)說(shuō),50到60毫米的鋼板可以一次成型,焊接速度也很快,可達(dá)每分鐘0.4米。焊條的沉積速度和電弧超過(guò)100倍。另一種方法是減少這些凹槽部分和金屬的沉積。
常用熱源介紹:
管管自動(dòng)焊中常用的焊接技術(shù)包括埋弧焊、鎢極電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電阻焊、電子束焊、激光焊、激光電弧復(fù)合焊、銅焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊、超聲波焊等。
主要特點(diǎn);
1.焊接電源的輸出功率和焊接特性應(yīng)與建議的焊接工藝方法相匹配,并應(yīng)配備與主控制器相連的接口。
2、送絲機(jī)及其控制和速度控制系統(tǒng),對(duì)于控制精度要求高的送絲機(jī)送絲速度,其控制電路應(yīng)增加速度反饋
3.焊接頭的移動(dòng)機(jī)構(gòu)由焊接頭、焊接頭支撐架、懸掛式車(chē)架等組成。基于焊頭機(jī)構(gòu),其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用配有編碼器的伺服電機(jī)。
4、焊接零件的運(yùn)動(dòng)或位移機(jī)構(gòu),如焊接滾輪架、頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和位移機(jī)等。
5、焊件夾緊機(jī)構(gòu)
6.主控制器也稱(chēng)為系統(tǒng)控制器,主要用于各種部件的聯(lián)動(dòng)控制、焊接程序的控制、主要焊接參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展控制功能,如故障診斷和人機(jī)對(duì)話。
7.計(jì)算機(jī)軟件。焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件包括:編程軟件、功能軟件、工藝方法軟件和專(zhuān)家系統(tǒng)等
8、焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)、電弧壓力自動(dòng)控制器、焊槍擺和監(jiān)控系統(tǒng)
9.輔助裝置,如送絲系統(tǒng)、循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收和輸送裝置、焊絲托架、電纜軟管和絲束。
清潔管管自動(dòng)焊的所有部分,打開(kāi)保護(hù)蓋,肅清滾筒室走過(guò)橋的室內(nèi)剩余材料,清潔小振動(dòng)板,清洗油底殼的室內(nèi)外,風(fēng)機(jī)蝸殼,變速箱,裁切機(jī),橋,頭發(fā)內(nèi)部剩余秸稈的影響等領(lǐng)域的雜草和土壤雜項(xiàng)等。清洗結(jié)束后,啟動(dòng)執(zhí)行器,讓零件高速運(yùn)轉(zhuǎn)3 ~ 5分鐘,排出所有殘留物。然后用水沖洗機(jī)器內(nèi)部,高速啟動(dòng)執(zhí)行器3 ~ 5分鐘,清除殘留的水。
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