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管管自動焊經(jīng)常會出現(xiàn)的故障問題有哪些？
文章作者：zhuobo 發(fā)布時間：2020-09-14 17:32:16 瀏覽次數(shù)：0次
如果長期使用自動焊設(shè)備，難免會出現(xiàn)一些故障問題，為了不影響后期的使用，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常工作的話，要及時進行維修處理。如果不及時處理問題就會影響到后期再進行使用的問題，因此要及時進行處理。下面管管自動焊廠家就詳細(xì)為您介紹下具體的內(nèi)容。
一、無焊接電流。
故障原因：
1、焊機電界社有起功。
2、焊機與送絲機控制線沒連接。
3、焊機與送絲機控制線有斷線或接觸不良。
解決方法：
1、打開焊機電源。
2、插上焊機與送絲機連接插頭。
3、拔插送絲機與焊接電源插頭，檢查控制線。
二、焊接時電流調(diào)不大，焊機有震動聲。
故障原因：焊接電源缺相。
解決方法：檢查焊接電源進線。
三、打開焊機電源，送絲機自動送絲慢。
故障原因：
1、管管自動焊的插頭進水。
2、焊機電源與送絲機連接的控制線破皮連接。
3、更換插頭時用焊錫膏助焊。
4，遙控盒處于焊接狀態(tài)。
解決方法：
1、打開插頭晾干。
2、檢查焊機電源與送絲機連接的控制線。
3、清理焊接接頭，用松香助焊重焊。
4、遙控盒在按次焊接鍵。
四、焊接過程中電壓顯示無或電壓上下波動。
故障原因：焊接管子油漆層厚，指示信號線連接不良。
解決方法：不影響正常焊接，可以在焊接的二次線到轉(zhuǎn)動機架上連接一根0.5平信號線。
五、擺動寬度不均。
故障原因：
1、螺絲松動。
2、步進電機傳動同步帶輪松動。
3、同步帶松動、加黃油。
解決方法：
1、擰緊螺絲。
2、擰緊電機傳動同步輪壓緊螺絲。
3、調(diào)節(jié)同步帶間隙。
如果在使用管管自動焊的過程中遇到上述問題的話，大家可以參考相應(yīng)的處理方法進行維修處理，避免影響后期的正常使用?？梢栽诰S修后進行測試，看設(shè)備是否還存在問題，如果發(fā)現(xiàn)還是存在問題的話，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
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