焊接是一項(xiàng)比較特殊的工作,特別是管道的焊接,需要非常高的勞動(dòng)強(qiáng)度,隨著管道的應(yīng)用越來越廣泛,而且大多數(shù)是野外作業(yè),所以需要花費(fèi)施工人員很大的精力,所以近年來一直研發(fā)一種不僅可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還能提高焊接質(zhì)量的一種焊接方法,管道自動(dòng)焊是一種比較新型的焊接,在焊接時(shí)也是需要一些注意事項(xiàng)的,關(guān)于它的注意事項(xiàng)大家了解多少呢?針對焊接的注意事項(xiàng)濟(jì)南萬林機(jī)械設(shè)備有限公司做出了詳細(xì)的總結(jié)。
(1)管道在焊接前需要對其端部開坡口。若焊縫坡口過小會引起管壁未焊透,造成管路焊接強(qiáng)度不夠;而過大叉會引起焊接裂縫、夾渣及焊縫不齊等缺陷。坡口角度應(yīng)根據(jù)國標(biāo)的要求進(jìn)行。坡口加長采用坡口機(jī),采用機(jī)械切削方法加工坡口經(jīng)濟(jì)、操作簡單,質(zhì)量保證。
(2)管道自動(dòng)焊焊接方法的選擇是關(guān)系到管道施工質(zhì)量比較關(guān)鍵的一環(huán),應(yīng)高度重視。目前采用乙炔焊接、手工電弧焊接、電弧焊接三種類型的電弧焊接,其中液壓管焊接比較好的方法是電弧焊接,具有焊接口質(zhì)量好、焊接表面光滑、美觀、無渣焊、焊接口不氧化、焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外兩種焊接方法濺射侵入人管內(nèi),或在焊口內(nèi)壁產(chǎn)生大量氧化鐵皮,難以去除。但在實(shí)際應(yīng)用中,多采用手工電弧焊接。
(3)管道焊接后要進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查。檢查項(xiàng)目包括焊接周圍是否有裂縫、夾雜物、氣孔、大咬、飛濺等現(xiàn)象,焊接是否整齊、位置錯(cuò)誤、內(nèi)外表面是否突出的外加工過程中有無損傷或削弱管壁強(qiáng)度的部位等。對于高壓管,焊接應(yīng)采用射線檢查或超聲波檢查,以提高管道焊接檢查的可靠性。
以上就是關(guān)于管道自動(dòng)焊焊接需要注意的事項(xiàng)有哪些的知識詳解,它是一種能夠替代傳統(tǒng)的焊接技術(shù),減輕了施工人員的施工強(qiáng)度,也在無形中降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,在焊接的過程中需要注意的事項(xiàng)也是非常重要的,如果在焊接的過程中不注意這一些事項(xiàng),會對焊接效果產(chǎn)生影響,以及在使用的過程中很容易出現(xiàn)問題,除了文章中為大家總結(jié)的這三點(diǎn)注意事項(xiàng)之外,在焊接的過程中要嚴(yán)格的按照焊接的步驟來進(jìn)行,希望這篇文章能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>
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