在利用濟(jì)南管管自動(dòng)焊設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)前,要提前考慮好環(huán)境、材料等因素帶來的影響,從而保證焊接的準(zhǔn)確度和焊接件的成品率。那么,大家知道該如何進(jìn)行選擇嗎?下面萬林機(jī)械就詳細(xì)為您介紹下這一方面的內(nèi)容,以供大家參考。
1、線路路由的選擇
線路路由縱坡控制焊機(jī)組需要與行走方向相反的力來使焊炬與內(nèi)坡對齊,管道縱坡的大小會(huì)影響該反作用力,因此濟(jì)南管管自動(dòng)焊設(shè)備對地形有很高的要求。我國國內(nèi)應(yīng)用的進(jìn)口和國產(chǎn)內(nèi)焊機(jī)都只能適應(yīng)10°以下的縱向坡度,外焊機(jī)的焊車、鋼軌等連接方式牢固、可靠、適應(yīng)更大的管道縱向坡度,但傳統(tǒng)手工焊接和半自動(dòng)焊接適應(yīng)的縱向坡度仍存在較大差異。因此,設(shè)計(jì)者在確定路線時(shí),須根據(jù)自動(dòng)焊接操作的思想選擇路線,比較設(shè)計(jì)中的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性,在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上,減少大角度彎管在線的應(yīng)用,采取彈性鋪設(shè)、隧道矯直、斜坡切割和矯直措施,減少路線坡度,降低焊接連續(xù)施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。
2、作業(yè)面適當(dāng)加寬
目前長輸管道的作業(yè)面寬度一般為18、20m,基本滿足傳統(tǒng)的半自動(dòng)焊的作業(yè)需求。但是,自動(dòng)焊接所需的設(shè)備很多,而且目前由于各種原因造成的填充、蓋面焊接設(shè)備的交叉作業(yè)的兄弟很多,設(shè)備的錯(cuò)車空間小,作業(yè)難度高,時(shí)間長,延誤有效焊接時(shí)間。
設(shè)計(jì)者確定作業(yè)帶時(shí),須適當(dāng)考慮加大作業(yè)帶寬度,設(shè)置錯(cuò)車區(qū)間,提高設(shè)備轉(zhuǎn)移效率。在山區(qū)石方段施工,設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,加大管溝寬度,使自動(dòng)焊接設(shè)備在溝下作業(yè)成為可能。
3、概算預(yù)算
從可研和初步設(shè)計(jì)階段就應(yīng)將全位置自動(dòng)焊確定為焊接方法,所有的指標(biāo)和費(fèi)用都按照該方法進(jìn)行計(jì)算。目前我國長輸管道設(shè)計(jì)的估算預(yù)算全部通過半自動(dòng)焊接進(jìn)行估算,不利于鼓勵(lì)施工部門積極采用自動(dòng)焊接技術(shù)。在自動(dòng)焊接發(fā)展初期,提高自動(dòng)焊接的施工費(fèi)用,鼓勵(lì)施工單位采用自動(dòng)焊接。
4、鋼管
減少鋼管供貨廠家。由于不同的濟(jì)南管管自動(dòng)焊設(shè)備廠家生產(chǎn)的鋼管冶金成分不一致,管嘴尺寸的控制也不同,如果采用多個(gè)鋼管廠家,必定會(huì)給自動(dòng)焊接工程帶來問題,需要頻繁調(diào)整參數(shù)。減少鋼管規(guī)格。設(shè)計(jì)選用鋼管時(shí)應(yīng)盡量采用直縫管,控制管口橢圓度和偏差。只有控制噴嘴的尺寸,坡口和組才能對尺寸滿足自動(dòng)焊接的要求。保證鋼管連續(xù)供應(yīng)。鋼管的供應(yīng)運(yùn)輸應(yīng)進(jìn)行合理謀劃。要預(yù)先確定鋼管生產(chǎn)和防腐蝕廠家和生產(chǎn)計(jì)劃,執(zhí)行運(yùn)輸資源,保證現(xiàn)場自動(dòng)焊機(jī)組施工時(shí)有足夠的鋼管,確保自動(dòng)焊接作業(yè)的連續(xù)性。
5、焊材
盡量選用與自動(dòng)焊機(jī)匹配的專用焊材。采集焊接材料時(shí),應(yīng)與設(shè)備廠家技術(shù)人員聯(lián)系,盡量采用推薦的專用焊接材料。目前受到廠家生產(chǎn)能力、評(píng)價(jià)規(guī)律、采用人員意識(shí)等因素的束縛,很多批次開采焊接材料,容易給自動(dòng)焊接工藝帶來不穩(wěn)定因素。
為了能充分發(fā)揮濟(jì)南管管自動(dòng)焊設(shè)備的作用,要保證其環(huán)境符合運(yùn)作條件,保證焊接材料能跟設(shè)備相匹配。如果不能滿足要求的話,工作起來難免會(huì)有很多的問題。技術(shù)人員可以參考上訴內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作,然后再進(jìn)行運(yùn)用,提高工作效率。
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