在使用山東管管自動焊設備對材料進行焊接之前,技術人員要有上崗證明,否則不允許開工,以免造成設備損壞或發(fā)生危險。另外,在正式工作前,要熟悉設備的結構,并充分掌握焊接的方法,從而保證焊接的精度符合需要。下面萬林機械就詳細為您介紹下這方面的內容,以供大家參考。
山東管管自動焊主要結構:
1、焊接電源的輸出和焊接特性與采用的焊接工藝一致,須提供與主控制器連接的接口。
2、送絲機及其控制調速系統(tǒng)。送絲機的速度控制精度高于送絲機的速度控制精度。
3、焊頭運動機構由焊頭、焊頭支架、懸掛式拉網(wǎng)等組成,其驅動系統(tǒng)采用帶編碼器的伺服電機。
4、焊接物的移動或移動機構,例如焊接輥架、頭尾架翻轉機、旋轉臺、定位器等移動位移機構須具備伺服電動機驅動。
5、焊接件夾緊機構
6、主控制器又稱系統(tǒng)控制器,主要用于各部件的聯(lián)動控制、焊接過程的控制、主要焊接參數(shù)的設定、調整和顯示。必要時可擴展故障診斷、人機對話等控制功能。
7、計算機軟件、計算機軟件常用焊接設備:編程軟件、功能軟件、過程軟件、專家系統(tǒng)等。
8、焊頭導向或跟蹤機構、弧壓自動控制器、焊槍擺和監(jiān)控系統(tǒng)
9、輔助裝置,例如送絲系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、磁通回收傳送帶、電線支架、電纜軟管和牽引。
山東管管自動焊的焊接方法:
1、在進行焊接和切割時,應清除操作環(huán)境10米以內的所有易燃易爆物體,并應注意檢查操作環(huán)境的排水溝、下水道是否有易燃液體和可燃氣體、是否有可能將易燃易爆物質泄漏到排水溝和下水道,以避免由礦渣和金屬火星造成的災害。
2、高空焊接、切割時,禁止拋出焊條,應隔離焊接和切割操作,應仔細檢查,確認離開現(xiàn)場前沒有火災隱患。
3、使用符合有關國家標準和規(guī)章要求的氣瓶,在氣瓶的儲存、運輸和使用中應當嚴格遵守操作規(guī)定。
4、運輸可燃氣體及輔助燃氣的管道,須按規(guī)定安裝、使用及管理,并須為操作人員及檢查人員提供專門的技術訓練。
5、在焊接燃料箱和管道時,根據(jù)實際情況確定焊接方法。實施置換法時,置換應快速,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢查,注意監(jiān)護,有組織措施。
利用山東管管自動焊設備展開焊接是一項比較復雜的工作,一個不小心,就很容易損壞焊接件,或者造成人員受傷。因此,操作人員一定要充分掌握焊接的技巧和方法,提高工件的成品率和焊接效率,滿足更多用戶的運用需求。
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