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萬(wàn)林為您介紹，濟(jì)南管道全位置自動(dòng)焊的操作技術(shù)工藝
文章作者：萬(wàn)林機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2020-01-06 15:20:05 瀏覽次數(shù)：0次
為了在工程中能更好的進(jìn)行焊接操作，很多工作人員都采用濟(jì)南管道全位置自動(dòng)焊設(shè)備進(jìn)行操作。但是有一些人對(duì)其技術(shù)工藝并不是特別了解，所以使用起來(lái)難免會(huì)生疏。下面萬(wàn)林機(jī)械就詳細(xì)為您介紹下這方面的內(nèi)容。
1、焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定
濟(jì)南管道全位置自動(dòng)焊接在工程施工前進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。鋼管材質(zhì)、規(guī)格、坡口燈頭式、焊絲的品種、焊絲的規(guī)格和保護(hù)氣體的種類等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，試驗(yàn)順序如下：
(1)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求、理論計(jì)算和以前的經(jīng)驗(yàn)，初步確定焊接工藝的參數(shù)范圍。
(2)在確定的焊接工藝參數(shù)范圍內(nèi)，設(shè)定幾組不同的焊接工藝號(hào)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)焊接后的試樣進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷，縮小焊接工藝參數(shù)的范圍。
(3)在焊接工藝參數(shù)范圍內(nèi)，重新測(cè)試確定更合適的焊接工藝參數(shù)。
(4)用確定的焊接工藝參數(shù)，在多個(gè)焊接口(一般為5根以上)進(jìn)行模擬環(huán)境的焊接試驗(yàn)。并對(duì)試件進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷。檢查良好的焊接質(zhì)量是否穩(wěn)定。如果不穩(wěn)定，則應(yīng)重新焊接參數(shù)，直至焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)。
(5)焊接的外觀質(zhì)量和無(wú)損探傷質(zhì)量良好穩(wěn)定后，吸引一個(gè)(或兩個(gè))噴嘴進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可應(yīng)用于工程焊接。
2、焊工考試
焊工在從事新的焊接項(xiàng)目前應(yīng)進(jìn)行考試。試驗(yàn)項(xiàng)目包括有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的焊接基礎(chǔ)理論知識(shí)和試驗(yàn)片的操作技能。標(biāo)本應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，所有指標(biāo)均符合條件，并發(fā)給焊工合格證書(shū)。
3、焊前準(zhǔn)備
自動(dòng)化程度越高，焊前準(zhǔn)備要求越嚴(yán)格。濟(jì)南管道全位置自動(dòng)焊接的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：
(1)焊接設(shè)備的調(diào)試及各工藝參數(shù)的確定
焊接前調(diào)整焊接設(shè)備，確保設(shè)備各部分正常工作，按照焊接技術(shù)評(píng)價(jià)編制的焊接作業(yè)書(shū)的要求輸入各焊接技術(shù)參數(shù)。
(2)管口的測(cè)量和修整
嚴(yán)格按照焊接作業(yè)書(shū)的要求，測(cè)量坡口角度、鈍邊厚度以及噴嘴的圓度、直角度和面度等，如不符合要求，須修整直到達(dá)到要求。
(3)管口清理
焊接前須清掃坡口和坡口的內(nèi)外兩側(cè)。坡口兩側(cè)的100m范圍內(nèi)沒(méi)有污垢，坡口和坡口兩側(cè)的10mm范圍內(nèi)可見(jiàn)金屬光澤。
(4)防風(fēng)準(zhǔn)備
由于濟(jì)南管道自動(dòng)焊是氣體保護(hù)焊接，焊接時(shí)風(fēng)速不得大于2m/so，在自然環(huán)境中滿足這一要求的天氣較少，因此在野外施工時(shí)須采取有效的防風(fēng)措施。采用焊接作業(yè)車附帶吊起的專用防風(fēng)篷，該防風(fēng)篷防雨，確保焊接質(zhì)量，提高了施工效果。
在使用完濟(jì)南管道全位置自動(dòng)焊之后，要妥善歸置，以免設(shè)備出現(xiàn)故障，影響下次的正常使用。建議大家可以參考上述內(nèi)容做好一系列的焊接工作，進(jìn)而提高設(shè)備的利用率，并提高焊接的精度和準(zhǔn)確度。
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